टाइटेनियम आवरण वाला ताँबा बार
आधार सामग्री: तांबा
क्लैडिंग सामग्री: टाइटेनियम
उत्पादन विधि: एक्सट्रूज़न- विस्फोट- गर्म रोल्ड
उत्पाद का परिचय
टाइटेनियम आवरण वाला ताँबा बारधातुकर्म बंधन प्रक्रिया के माध्यम से तांबे की छड़ पर टाइटेनियम परत की एक निश्चित मोटाई के साथ लेपित किया जाता है। यह टाइटेनियम मिश्रित सामग्री तांबे की उत्कृष्ट विद्युत चालकता को टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध के साथ जोड़ती है, जिससे यह मजबूत संक्षारण स्थितियों के तहत इलेक्ट्रोलिसिस, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हाइड्रोमेटेलर्जी और धातु एनोड इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं में उपयोग के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाती है।
बाओजी चांगशेंग द्वारा निर्मित टाइटेनियम कम्पोजिट रॉड की कम्पोजिट ताकत 135Mpa है और तन्यता और कतरनी ताकत 180-260Mpa है। यह ताकत विभिन्न अनुप्रयोगों में विश्वसनीय और टिकाऊ उपयोग की अनुमति देती है। इसके अतिरिक्त, कम्पोजिट रॉड का कम माइक्रो-प्रतिरोध (7.77×10-6Ω) इलेक्ट्रोलाइट और इलेक्ट्रोप्लेटिंग घोल में प्रदूषण को कम करने, ऊर्जा की बचत करने और पर्यावरण को बेहतर बनाने में मदद करता है।
विनिर्देश
1. एक्सट्रूज़न + स्ट्रेचिंग विधि तांबे की छड़ को टाइटेनियम ट्यूब वेल्डिंग ब्लैंक में डाला जाता है
2. एक्सट्रूज़न + स्ट्रेचिंग विधि वैक्यूम कास्ट मोल्डिंग ब्लैंक
3. विस्फोट
4. विस्फोट + रोलिंग विधि
उपरोक्त दो टाइटेनियम क्लैडिंग कॉपर बार निर्माण विधियाँ सभी GB/T-8165-2008 राष्ट्रीय मानक को लागू करती हैं। यह मानक जापानी JISG3601-1990 मानक के समतुल्य नहीं है, मुख्य तकनीकी संकेतक जापानी मानक के समान या उससे अधिक हैं
आज, दबाव वाहिकाओं के लिए इस्तेमाल की जाने वाली क्लैडिंग प्लेट के बारे में, विस्फोटक क्लैडिंग और रोलिंग क्लैडिंग प्रत्येक के अपने मानक हैं। 2009 के बाद, विस्फोटक क्लैडिंग प्लेट को दबाव वाहिकाओं के लिए विस्फोटक वेल्डेड क्लैडिंग प्लेटों के लिए NB/T47002-2009 मानक के अधीन किया गया था। विभिन्न क्लैडिंग परतों के अनुसार, चार प्रकार थे: स्टेनलेस स्टील, निकल-आधारित मिश्र धातु और तांबा। YB/T4282-2012 दबाव वाहिकाओं के लिए गर्म लुढ़का हुआ क्लैडिंग प्लेट के लिए मानक है। इससे यह भी पता चलता है कि विस्फोट और रोलिंग एक ही हैं, और दबाव वाहिकाओं का उत्पादन एक ही है, और तकनीक और उपयोग एक ही हैं।
टाइटेनियम क्लैडिंग कॉपर एनोड बार का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रियाओं में दक्षता और स्थायित्व में सुधार के लिए किया जाता है। कॉपर कोर से उच्च विद्युत चालकता और टाइटेनियम की बाहरी परत से संक्षारण प्रतिरोध का संयोजन इसे कई इलेक्ट्रोलिसिस अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग, क्लोर-क्षार उत्पादन और इलेक्ट्रोविनिंग सभी इलेक्ट्रोलिसिस में सामान्य अनुप्रयोग हैं। इलेक्ट्रोलाइट समाधान से जंग का प्रतिरोध करने की क्षमता इलेक्ट्रोप्लेटिंग में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां तांबे की परत वाली वस्तुओं के उत्पादन के लिए एक टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाली एनोड सामग्री की आवश्यकता होती है।
क्लोर-क्षार उत्पादन में, कठोर रासायनिक वातावरण इलेक्ट्रोड के तेजी से क्षरण का कारण बन सकता है। इस टाइटेनियम मिश्रित सामग्री का उपयोग इलेक्ट्रोड के स्थायित्व को बेहतर बनाने और बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करने में मदद कर सकता है।
इसी तरह, इलेक्ट्रोविनिंग में, एनोड सामग्री को कठोर रासायनिक वातावरण के अधीन किया जाता है जो संक्षारण और गिरावट का कारण बन सकता है। टाइटेनियम मिश्रित रॉड का उपयोग एनोड की स्थायित्व को बेहतर बनाने और प्रक्रिया की दक्षता को बनाए रखने में मदद कर सकता है।
लोकप्रिय टैग:
शायद तुम्हे यह भी अच्छा लगे
जांच भेजें








