बाओजी सिटी चांगशेंग टाइटेनियम कं, लि

टाइटेनियम वेल्डिंग रॉड एडब्ल्यूएस 5.16

टाइटेनियम वेल्डिंग रॉड एडब्ल्यूएस 5.16

वेल्डिंग विनिर्देश: एडब्ल्यूएस 5.16
वेल्डेड तार: ERTil, ERTi2, ERTi3, ERTi4, ERTi5, ERTi7, ERTi9, ERTi12, ERTi23
दीया ({{0}}・002〃・0・4〃)x सीधी लंबाई/स्पूल/कुंडल
दीया (0.05 ・ 10mm)x सेंट राइटलेंथ/स्पूल/कॉइल

उत्पाद का परिचय

टाइटेनियम वेल्डिंग रॉड का उपयोग वेल्डिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां टाइटेनियम की बेहतर ताकत, कम घनत्व और संक्षारण प्रतिरोध के लिए आवश्यक होता है। यह आमतौर पर गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) प्रक्रिया के साथ प्रयोग किया जाता है, जिसे टंगस्टन इनर्ट गैस (TIG) वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है। यह टाइटेनियम वेल्डिंग के उपयोग के लिए अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी (AWS) द्वारा विकसित एक विनिर्देश है। AWS 5.16 विनिर्देश ठोस टाइटेनियम वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) और प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग (PAW) प्रक्रियाओं के लिए उपयोग की जाने वाली छड़ के वर्गीकरण के लिए आवश्यकताओं को शामिल करता है।

विशिष्टता:

टाइटेनियम तार/वेल्डेड तार और इसकी मिश्र धातुओं के लिए विनिर्देश और मानक:

विवरण

श्रेणी

आकार (अंग्रेजी इकाइयां)

आकार (मीट्रिक इकाइयां)

मानक

तार

जीआर1, जीआर2,Gr5(Ti-6AL-4V), GR7, GR12,

दीया ({{0}}.0012〃・0・236〃)x सेंट राइटल एनजीटीएच/स्पूल/कॉइल

व्यास(0.03 - 6मिमी) x सीधी लंबाई/स्पूल/कुंडल

एएसटीएम बी863

वेल्डेड तार

ERTil, ERTi2, ERTi3, ERTi4, ERTi5, ERTi7, ERTi9, ERTil2, ERTi23,

दीया ({{0}}・002〃・0・4〃)x सीधी लंबाई/स्पूल/कुंडल

दीया (0.05 ・ 10mm)x सेंट राइटलेंथ/स्पूल/कॉइल

एडब्ल्यूएस A5.16

विभिन्न उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, टाइटेनियम वायर को हॉट ड्रॉइंग टाइटेनियम वायर और कोल्ड टाइटेनियम वायर में विभाजित किया जा सकता है। हम जिन टाइटेनियम वेल्डिंग तारों की आपूर्ति करते हैं, वे केवल गोल क्रॉस सेक्शन हो सकते हैं और टाइटेनियम वायर रॉड्स से खींचे जा सकते हैं, वे आर्क, एमआईजी, टीआईजी प्रक्रियाओं द्वारा वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए भराव धातु के रूप में बनाए जाते हैं ・

सामान्य टाइटेनियम मिश्र:

निम्नलिखित सामान्य टाइटेनियम मिश्र धातु हैं। विशिष्ट संक्षारण या यांत्रिक गुणों को पूरा करने के लिए आधार टाइटेनियम धातु या टाइटेनियम वेल्ड भराव धातु का चयन करते समय विचार करने के लिए कई कारक हैं, और यदि आपको इस भौतिक डेटा की आवश्यकता है, तो आप सलाह के लिए हमारे तकनीशियनों से संपर्क कर सकते हैं।

टाइटेनियम इलेक्ट्रोड डेटा के लिए सीधे हमारे साथ जांचें। वेल्डिंग-टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए प्रयुक्त भराव सामग्री का वर्णन AWS 5 में किया गया है। 16 - टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्ड इलेक्ट्रोड और रॉड्स के लिए विशिष्टता।

टाइटेनियम संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए अधिकतम उपयोगी तापमान सीमा 800 से 1100 है0F (427-593oसी), चयनित मिश्र धातु और इसकी स्थितियों के आधार पर। टाइटेनियम का उपयोग क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है क्योंकि इसमें खतरनाक नमनीय-भंगुर संक्रमण तापमान नहीं होता है। अनलॉक्ड टाइटेनियम को अक्सर इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए चुना जाता है, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जहां उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है। विशुद्ध या वाणिज्यिक टाइटेनियम के अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के विभिन्न वर्गों को अल्फा, अल्फा-बीटा और बीटा नामक धातुकर्म प्रकारों द्वारा वर्णित किया जाता है, जो माइक्रोस्ट्रक्चर में मौजूद प्रमुख चरणों का प्रतिनिधित्व करते हैं।

टाइटेनियम वेल्डिंग तार आपूर्तिकर्ता:

टाइटेनियम वेल्डिंग तार आपूर्तिकर्ताओं और अच्छे व्यावहारिक टाइटेनियम डेटा का पता लगाएं। विशेष रूप से एयरोस्पेस और विमान रखरखाव उद्योगों और अन्य महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए अच्छे टाइटेनियम वेल्ड के उत्पादन के लिए अत्यंत उच्च गुणवत्ता वाली भराव धातुओं का उपयोग आवश्यक है। भराव धातु धातु और गैर-धात्विक अशुद्धियों से मुक्त होना चाहिए और एक बहुत साफ, चिकनी सतह होनी चाहिए जो नमी, गंदगी, स्नेहक या अन्य दूषित पदार्थों से मुक्त हो। संदूषण को रोकने के लिए भराव धातु के भंडारण और हैंडलिंग के दौरान अतिरिक्त देखभाल की आवश्यकता होती है जिससे खराब सोल्डरिंग हो सकती है। बाओजी सिटी चांगशेंग टाइटेनियम सह अपने ग्राहकों को किसी भी सतह दोष और संदूषण से मुक्त एकरूपता सहित उच्चतम गुणवत्ता वाले टाइटेनियम भराव धातु की गारंटी देता है।

हम एएमएस, एडब्ल्यूएस और अन्य व्यावसायिक प्रथाओं की आवश्यकताओं द्वारा कवर किए गए री-सील करने योग्य पैकिंग बैग की एक विस्तृत विविधता में महान डेटा प्रदान करते हैं और अपने उत्पादों की आपूर्ति करते हैं, जिसमें डेसीकेंट के साथ वाष्प बाधा लिफाफे भी शामिल हैं, ताकि भराव धातु की रोकथाम को तब तक सुनिश्चित किया जा सके जब तक यह अंदर रखा जाता है। मूल पैकेजिंग।

नोट: दो सबसे आम टाइटेनियम ग्रेड 350 - 450 एमपीए की ताकत के साथ व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम एएसटीएम ग्रेड 2 (जंग प्रतिरोधी) हैं, और एक उच्च शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु Ti-6AI-4V के साथ 900 - 1100 एमपीए रेंज में एक ताकत।

व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम मिश्र धातु:

कई उपलब्ध ग्रेडों के संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों की जाँच करें।

व्यावसायिक रूप से शुद्ध (सीपी) मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से औद्योगिक अनुप्रयोगों में उनकी अच्छी वेल्डेबिलिटी, ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और फॉर्मैबिलिटी के कारण उपयोग किया जाता है।

एएसटीएम ग्रेड 1 -2 - 3 - 4। ( ) एक व्यावसायिक रूप से शुद्ध उत्पाद है और आमतौर पर इसके संक्षारण प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है। इनमें से प्रत्येक ग्रेड में अशुद्धता सामग्री की एक अलग मात्रा है। ग्रेड 1 सबसे शुद्ध है। यांत्रिक गुण ग्रेड के साथ बढ़ते हैं।

एएसटीएम ग्रेड 7 - 11 - 16 - 17 भी पैलेडियम के साथ अल्फा टाइटेनियम हैं, इन ग्रेडों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, जबकि ग्रेड 26 और 27 उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। चुनने के लिए कई अन्य ग्रेड हैं।

सीपी मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करते समय, आप आमतौर पर ऐसे तार का उपयोग करेंगे जो आधार धातु की तुलना में एक या दो पीएसआई शक्ति स्तर कम हो। वेल्ड जो आधार धातु से पतला होते हैं और आधार से सूक्ष्म संदूषण वेल्ड धातु की ताकत बढ़ाएंगे। व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड की वेल्डिंग का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि वे 99 प्रतिशत से अधिक शुद्ध टाइटेनियम हैं और अलगाव के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। वाणिज्यिक शुद्ध तार या इलेक्ट्रोड के लिए भी यही सच है।

टाइटेनियम उत्पादन का लगभग 30 प्रतिशत असंबद्ध ग्रेड का है। अनलॉक्ड टाइटेनियम आमतौर पर वेल्ड करने योग्य होता है, और वेल्डेड जोड़ों में आमतौर पर स्वीकार्य शक्ति और लचीलापन होता है। वेल्ड के बाद तनाव से राहत देने के लिए वेल्ड के लिए एनीलिंग की सिफारिश की जाती है।

आवेदन

यह वेल्डिंग टाइटेनियम के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाला समाधान प्रदान करता है और व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां टाइटेनियम के लाभों की आवश्यकता होती है। AWS 5.16 विनिर्देश उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम वेल्डिंग रॉड के उत्पादन और परीक्षण के लिए एक मानक प्रदान करता है, जिससे वेल्डिंग अनुप्रयोगों में निरंतर गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। यह एयरोस्पेस उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जहां इसका उपयोग विमान के पुर्जों जैसे इंजन के पुर्जों, लैंडिंग गियर और संरचनात्मक घटकों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग समुद्री अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां खारे पानी और अन्य समुद्री वातावरण के संक्षारक प्रभावों का सामना करने के लिए इसके बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

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