इलेक्ट्रोविनिंग के लिए टाइटेनियम कॉपर बार

इलेक्ट्रोलाइट द्वारा उत्पन्न फ़्लू गैस में प्रवाहकीय तांबे की छड़ के लिए मजबूत संक्षारकता होती है, जिससे टाइटेनियम प्लेट और प्रवाहकीय तांबे की छड़ के बीच जंग की परत बन जाती है। गठन प्रक्रिया के दौरान जंग परत तांबे की प्रवाहकीय छड़ और टाइटेनियम बीज प्लेट की चालकता को नष्ट कर देती है। प्रदर्शन, प्रतिबाधा में वृद्धि, कम वर्तमान घनत्व, वर्तमान घनत्व की एकरूपता को प्रभावित करता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रारंभिक फिल्म में "फूल प्लेट" की उपस्थिति होती है, प्रारंभिक फिल्म की विकास दर धीमी हो जाती है। यद्यपि इसे मैन्युअल रूप से मिटाया जा सकता है, टाइटेनियम बीज प्लेट और कैथोड प्रवाहकीय तांबे की छड़ की कनेक्शन विधि के कारण, यह प्रतिकूल कारक हमेशा शुरुआती टुकड़े के उत्पादन की पूरी प्रक्रिया के साथ होता है।

उपरोक्त नुकसान को खत्म करने के लिए कैथोड प्रवाहकीय तांबे की छड़ के बजाय टाइटेनियम-क्लैड कॉपर रॉड का उपयोग करना एक मौलिक समाधान है। टाइटेनियम प्लेट को वेल्डिंग द्वारा टाइटेनियम-क्लैड कॉपर बार के साथ जोड़ा जाता है, सिवाय टाइटेनियम प्लेट और कंडक्टिव रॉड के बीच के जोड़ को छोड़कर, जो टाइटेनियम प्लेट और टाइटेनियम-कॉपर बार कंडक्टिव रॉड को एक पूरे के रूप में एकीकृत करते हैं, और उपयोग किए जाने पर सीधे ओवरलैप किया गया।

एनोड कनेक्शन में टाइटेनियम-कॉपर बार उपयोग विवरण

टाइटेनियम प्लेट और कैथोड प्रवाहकीय तांबा मुख्य रूप से लुग या बन्धन द्वारा जुड़ा हुआ है। 2 विधियों से जुड़ें, जैसा कि नीचे दिखाया गया है:

हैंगिंग कनेक्शन

पेंच कनेक्शन

सारांश में, टाइटेनियम-कॉपर बार, एक उभरती हुई धातु क्लैडिंग सामग्री के रूप में, इलेक्ट्रोलिसिस के क्षेत्र में व्यापक रूप से आवेदन की संभावनाएं हैं, और ऐसी सामग्रियों के तर्कसंगत और सही उपयोग से इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग के तकनीकी स्तर के सुधार पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। .

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