सोडियम हाइपोक्लोराइट जनरेटर
समुद्री जल पाइपलाइनों और शीतलन उपकरणों में समुद्री जीवों के लगाव और वृद्धि से समुद्री जल का प्रवाह अवरुद्ध हो जाएगा, गर्मी विनिमय दक्षता कम हो जाएगी और जैविक जंग का निर्माण होगा। इलेक्ट्रोलाइटिक समुद्री जल सोडियम हाइपोक्लोराइट जनरेटर तटीय बिजली स्टेशन के समुद्री जल प्रणाली पर लागू होता है, जो समुद्री जीवों के लगाव और वृद्धि को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।
उत्पाद का परिचय
सोडियम हाइपोक्लोराइट जनरेटर क्या है?
सोडियम हाइपोक्लोराइट जनरेटर, जिसे क्लोरटेक सोडियम हाइपोक्लोराइट जनरेटर या सोडियम हाइपोक्लोराइट इलेक्ट्रोलिसिस जनरेटर के रूप में भी जाना जाता है, सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान बनाने के लिए एक अत्यधिक कुशल और जलवायु अनुकूल उपकरण है।
यह जनरेटर नमक और पानी को सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल में बदलने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करके काम करता है। फिर इस घोल का उपयोग जल उपचार, खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा देखभाल जैसे विभिन्न व्यवसायों में सैनिटाइज़र के रूप में किया जाता है।
पारंपरिक क्लोरीन गैस या द्रव ब्लैंच के विपरीत, इस हार्डवेयर द्वारा बनाया गया सोडियम हाइपोक्लोराइट निपटने और परिवहन के लिए अधिक सुरक्षित है, क्योंकि यह कोई हानिकारक परिणाम नहीं देता है। इसके अतिरिक्त, यह खतरनाक रसायनों को संग्रहीत करने और संभालने की आवश्यकता को समाप्त करके दुर्घटनाओं और पर्यावरण के प्रदूषण की संभावना को कम करता है।
इसके अलावा, जनरेटर सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान का एक विश्वसनीय और भरोसेमंद स्रोत प्रदान करता है, जो स्वच्छता निष्पादन के उच्च स्तर की गारंटी देता है। रासायनिक डेटा स्रोतों और ऊर्जा उपयोग के लिए नगण्य आवश्यकताओं के साथ काम करना और बनाए रखना आसान है।
सोडियम हाइपोक्लोराइट बनाने के लिए समुद्री जल के इलेक्ट्रोलिसिस का कार्य सिद्धांत
एनोड अभिक्रिया: 2Cl-→Cl2+2e (1)
कैथोडिक प्रतिक्रिया: 2H2O+2e→2OH-+H2 (2)
ध्रुवों के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया:
Cl2+2OH-=ClO- + Cl- + H2O (3)
ClO- + H2O=HClO + OH- (4)
एचसीएलओ=एच+ + सीएलओ- (5)
समग्र प्रतिक्रिया:
NaCl + H2O-→NaClO + H2 (6)
संतुलन अभिक्रियाओं (3)~(5) की प्रतिक्रिया दिशा मुख्य रूप से pH मान और परिवेश के तापमान पर निर्भर करती है। समुद्री जल का pH मान 8.0~8.5 है, और जब तापमान 15 डिग्री होता है, तो सभी आणविक अवस्थाएँ गायब हो जाती हैं, और उपलब्ध क्लोरीन को सोडियम हाइपोक्लोराइट NaClO (लगभग 80%) और हाइपोक्लोरस एसिड HClO (लगभग 20%) हाइपोक्लोराइट आयन (ClO-) मिश्रण के रूप में बदल दिया जाता है।
उपरोक्त अभिक्रियाओं के अतिरिक्त, समुद्री जल में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों की उपस्थिति के कारण, इलेक्ट्रोलिसिस की लंबी अवधि के बाद, ये आयन कैथोड पर कैल्शियम और मैग्नीशियम जमा कर देंगे, जिससे इलेक्ट्रोलिसिस की ऊर्जा खपत बढ़ जाएगी। इसलिए, इन अवक्षेपों को नियमित रूप से अचार बनाकर समाप्त किया जाना चाहिए।
2. इलेक्ट्रोलाइज़र के मुख्य घटक
2.1. इलेक्ट्रोलाइजर कवर। कवर प्लेट पारदर्शी प्लेक्सीग्लास (ऐक्रेलिक) से बनी होती है, और ऑपरेटर ऑपरेशन के दौरान कवर प्लेट के माध्यम से टैंक में होने वाली प्रतिक्रिया को सीधे देख सकता है, जो इलेक्ट्रोलाइटिक टैंक के रखरखाव और पिकलिंग के समय को सहज रूप से आंकने और समझने के लिए फायदेमंद है।
2.2. इलेक्ट्रोलाइजर शेल। शेल पीवीसी सामग्री से बना है जो सोडियम हाइपोक्लोराइट द्वारा जंग के लिए बेहद प्रतिरोधी है, और पानी के इनलेट और आउटलेट फ्लैंग्स द्वारा जुड़े हुए हैं। संरचना में उच्च सुरक्षा और स्थिरता है, और तरल रिसाव की समस्या को समाप्त करता है।
2.3. एनोड। एनोड टाइटेनियम पर एक महान धातु ऑक्साइड कोटिंग के साथ लेपित एक डीएसए एनोड को अपनाता है। एनोड में 0 ~ 45 डिग्री पर अच्छा इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन होता है, और इसमें लंबे समय तक उपयोग की विशेषताएं होती हैं। एनोड एक जालीदार प्लेट के आकार का होता है, जो समुद्री जल की अशांति को बढ़ाता है और इलेक्ट्रोलिसिस दक्षता में सुधार करता है। प्लेट मेष एनोड में प्लेट एनोड की तुलना में एक बड़ा प्रभावी सक्रिय क्षेत्र होता है, जो क्लोरीन उत्पादन में सुधार करता है। 2.5 मिमी पिच बनाए रखने के लिए एनोड और कैथोड के लिए PVDF स्पेसर कीलों का उपयोग किया जाता है।
2.4. कैथोड.टाइटेनियमकैथोड का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, लेकिन कुछ ग्राहक हेस्टेलॉय मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं। हेस्टेलॉय मिश्र धातुओं में समुद्री जल और सोडियम हाइपोक्लोराइट मीडिया में अधिक संक्षारण प्रतिरोध होता है। हाइड्रोजन विकास क्षमता टाइटेनियम कैथोड की तुलना में 0.45V कम है। सतह को पॉलिश किया जाता है और कैल्शियम को कम किया जाता है। मैग्नीशियम जमा के जमाव से हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट संक्षारण उत्पन्न नहीं होगा।
2.5. सीलिंग: नाली में प्रवाहकीय भागों की सीलिंग फ्लोरीन रबर ओ-रिंग को अपनाती है, और शेल और कवर की सीलिंग सिलिकॉन रबर ओ-रिंग को अपनाती है।
2.6. धातु के हिस्से। नाली और संरचनात्मक भागों में फास्टनरों की सामग्री सभी टाइटेनियम हैं, और बाहरी फास्टनरों 316 स्टेनलेस स्टील हैं। सील की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सभी फास्टनरों को निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार टॉर्क रिंच से कड़ा किया जाता है।
2.7. चालकता। इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के कैथोड या एनोड का चालक कनेक्टर टाइटेनियम क्लैड कॉपर रॉड है। क्लैडिंग रॉड को सेल के अंदर टाइटेनियम और सेल के बाहर कॉपर में विभाजित किया जाता है, और सेल के बीच विद्युत कनेक्शन के लिए कॉपर प्लेट का उपयोग किया जाता है।
3. सावधानियां
प्रासंगिक डेटा से पता चलता है कि कम तापमान वाले समुद्री जल की बढ़ी हुई चिपचिपाहट क्लोरीन बनाने वाले उपकरणों के अपर्याप्त इलेक्ट्रोलिसिस का कारण बनेगी और प्लेट फाउलिंग का कारण बनेगी। इसलिए बिजली संयंत्र के संचालन नियम: जब इनलेट समुद्री जल का तापमान 18 डिग्री से नीचे चला जाता है, तो सोडियम हाइपोक्लोराइट जनरेटर का ऑपरेटिंग करंट कम हो जाता है; जब समुद्री जल का तापमान 10 डिग्री से नीचे चला जाता है, तो सोडियम हाइपोक्लोराइट जनरेटर बंद हो जाता है। और क्लोरीन के उत्पादन के लिए इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया को कच्चे पानी की लवणता की ऊपरी सीमा की आवश्यकता नहीं होती है। आम तौर पर, लवणता जितनी अधिक होती है, इलेक्ट्रोलिसिस दक्षता उतनी ही अधिक होती है।
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