टाइटेनियम घूर्णन सिलेंडर लक्ष्य

यह भौतिक वाष्प जमाव (PVD) प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाने वाला एक घटक है, जो किसी सब्सट्रेट पर सामग्री की पतली फिल्मों को जमा करने की एक विधि है। टाइटेनियम ट्यूब लक्ष्य शुद्ध टाइटेनियम से बना है और एक सिलेंडर जैसा आकार है जो PVD प्रक्रिया के दौरान घूमता है।

पीवीडी प्रक्रिया इलेक्ट्रिक आर्क या मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग का उपयोग करके लक्ष्य सामग्री, इस मामले में टाइटेनियम, को वाष्पीकृत करके एक पतली फिल्म के रूप में सब्सट्रेट पर जमा करती है। घूर्णन सिलेंडर लक्ष्य सब्सट्रेट पर टाइटेनियम फिल्म के अधिक समान जमाव की अनुमति देता है।

पीवीडी प्रक्रियाओं में उपयोग के लाभों में जमा फिल्म की उच्च शुद्धता, उच्च जमा दर और बेहतर फिल्म आसंजन शामिल हैं। मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग के लिए टाइटेनियम रोटरी लक्ष्य उच्च गुणवत्ता वाली टाइटेनियम सामग्री से बने होते हैं और पीवीडी प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान और यांत्रिक तनावों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

विशिष्टता परिचय

सामान्य आकार प्रकार:

हमारा लाभ

हमारे द्वारा आपूर्ति किए जाने वाले टाइटेनियम लक्ष्यों में छोटे दाने, समान वितरण, उच्च शुद्धता, कुछ समावेशन और उच्च शुद्धता होती है। जमा की गई TiN फिल्म का उपयोग सजावट, टूलींग, सेमीकंडक्टर और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है, जिसमें अच्छा आसंजन, समान कोटिंग और चमकीले रंग होते हैं।

--पवित्रता

योग्य टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्य का उत्पादन करने के लिए, शुद्धता इसके महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतकों में से एक है। टाइटेनियम लक्ष्य की शुद्धता स्पटर कोटिंग के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव डालती है। टाइटेनियम लक्ष्य की शुद्धता जितनी अधिक होगी, स्पटर की गई टाइटेनियम फिल्म में अशुद्धता तत्व कण उतने ही कम होंगे, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर PVD कोटिंग प्रदर्शन होगा, जिसमें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत और ऑप्टिकल गुण शामिल हैं। हालांकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विभिन्न उद्देश्यों के लिए टाइटेनियम लक्ष्यों की शुद्धता के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। स्पटरिंग में लक्ष्य सामग्री का उपयोग कैथोड स्रोत के रूप में किया जाता है, और सामग्री में अशुद्धता तत्व और छिद्रपूर्ण समावेशन जमा फिल्म के मुख्य प्रदूषण स्रोत हैं। छिद्रपूर्ण समावेशन मूल रूप से पिंड के गैर-विनाशकारी परीक्षण के दौरान हटा दिए जाएंगे, और छिद्रपूर्ण समावेशन जो हटाए नहीं गए हैं वे स्पटरिंग प्रक्रिया के दौरान निर्वहन का कारण बनेंगे, जिससे फिल्म की गुणवत्ता प्रभावित होगी; अशुद्धता तत्वों की सामग्री केवल पूर्ण तत्व विश्लेषण के परीक्षण परिणामों में परिलक्षित हो सकती है, कुल अशुद्धता सामग्री जितनी कम होगी, टाइटेनियम लक्ष्य की शुद्धता उतनी ही अधिक होगी।

--घनत्व

टाइटेनियम लक्ष्यों की गुणवत्ता मापने में घनत्व भी एक महत्वपूर्ण कारक है। लक्ष्य ठोस में छिद्रता को कम करने और स्पटर फिल्म के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, लक्ष्य को आमतौर पर उच्च घनत्व की आवश्यकता होती है।

लक्ष्य का घनत्व न केवल स्पटरिंग दर को प्रभावित करता है, बल्कि फिल्म के विद्युत और ऑप्टिकल गुणों को भी प्रभावित करता है। लक्ष्य का घनत्व जितना अधिक होगा, फिल्म का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। इसके अतिरिक्त, लक्ष्य के घनत्व और ताकत को बढ़ाने से लक्ष्य स्पटरिंग के दौरान थर्मल तनाव को बेहतर ढंग से झेलने में सक्षम होता है। घनत्व भी लक्ष्य के प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों में से एक है।

--कण का आकार और उसका वितरण

आम तौर पर, स्पटरिंग लक्ष्य कई माइक्रोमीटर से लेकर कई मिलीमीटर तक के अनाज के आकार वाले पॉलीक्रिस्टलाइन संरचनाएं होती हैं। एक ही लक्ष्य के लिए, लक्ष्य का कण आकार जितना छोटा होगा, लक्ष्य की स्पटरिंग गति उतनी ही तेज़ होगी; इसके अलावा, छोटे कण आकार के अंतर वाला लक्ष्य अधिक समान मोटाई वाली फिल्म को स्पटर कर सकता है। अध्ययन में पाया गया कि यदि टाइटेनियम लक्ष्य के दाने के आकार को 100 माइक्रोन से नीचे नियंत्रित किया जाता है, और दाने के आकार में भिन्नता को 20% के भीतर रखा जाता है, तो स्पटर की गई फिल्म की गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है।

--क्रिस्टलोग्राफिक अभिविन्यास

टाइटेनियम में एक क्लोज-पैक हेक्सागोनल संरचना होती है। चूंकि टाइटेनियम लक्ष्य के परमाणु स्पटरिंग के दौरान परमाणुओं की हेक्सागोनल क्लोज-पैक दिशा के साथ आसानी से स्पटर किए जाते हैं, इसलिए उच्च स्पटरिंग दर प्राप्त करने के लिए, विधि को बदलकर लक्ष्य की क्रिस्टल संरचना को बदला जा सकता है। स्पटरिंग दर बढ़ाने के लिए। टाइटेनियम लक्ष्य की क्रिस्टलोग्राफिक दिशा का भी स्पटर की गई फिल्म की मोटाई की एकरूपता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

--संरचनात्मक एकरूपता

संरचनात्मक एकरूपता भी लक्ष्य की गुणवत्ता की जांच करने के लिए महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। टाइटेनियम लक्ष्यों के लिए, न केवल लक्ष्य के स्पटरिंग प्लेन की आवश्यकता होती है, बल्कि स्पटरिंग प्लेन की सामान्य दिशा संरचना, अनाज अभिविन्यास और औसत अनाज आकार की एकरूपता भी आवश्यक है। केवल इस तरह से, टाइटेनियम लक्ष्य अपने सेवा जीवन के दौरान एक ही समय में एक समान मोटाई, विश्वसनीय गुणवत्ता और सुसंगत अनाज आकार के साथ एक टाइटेनियम फिल्म प्राप्त कर सकता है।

विशिष्टता मामला

घूर्णन गति: लक्ष्य को अधिक समान निक्षेपण दर प्राप्त करने और लक्ष्य के जीवन को बढ़ाने के लिए कई हजार आर.पी.एम. तक की गति से घूमने में सक्षम होना चाहिए।

शीतलन: निक्षेपण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को नष्ट करने और लक्ष्य को क्षति से बचाने के लिए टाइटेनियम ट्यूब लक्ष्य को जल-शीतलित किया जाना चाहिए।
बैकिंग प्लेट: एक टाइटेनियम बैकिंग प्लेट का उपयोग आमतौर पर घूमते सिलेंडर लक्ष्य को सहारा देने और विद्युत संपर्क प्रदान करने के लिए किया जाता है।
बंधन विधि: लक्ष्य को आमतौर पर अच्छी तापीय और विद्युत चालकता सुनिश्चित करने के लिए प्रसार बंधन या अन्य उच्च-शक्ति बंधन विधियों का उपयोग करके बैकिंग प्लेट से जोड़ा जाता है।
शुद्धता: मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग के लिए टाइटेनियम रोटरी लक्ष्यों में उच्च स्तर की शुद्धता होनी चाहिए ताकि जमा की गई फिल्मों में अशुद्धियाँ कम से कम हों और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए अशुद्धता का स्तर 1000 भाग प्रति मिलियन (पीपीएम) से कम होना चाहिए।

कुल मिलाकर, टाइटेनियम घूर्णन सिलेंडर लक्ष्य की विशिष्टताएं विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर अलग-अलग होंगी, और लक्ष्य को इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

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