टाइटेनियम ट्यूब रोलिंग प्रक्रिया

शुद्ध टेरेफ्थेलिक एसिड उद्योग में दबाव जहाजों के लिए उपयोग किए जाने वाले फ़ीड प्रीहीटर में, उच्च तापमान (280 डिग्री सेल्सियस), उच्च दबाव (8.0MPa) और संक्षारक मीडिया के उपयोग के वातावरण के कारण, इस क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले पाइपों में उच्च शक्ति, मोटाई और अच्छी जंग प्रतिरोध मोटी दीवार वाले जीआर.3 टाइटेनियम पाइप का व्यापक रूप से उपयोग किया जाना चाहिए।

मोटी दीवारों वाले टाइटेनियम पाइप, विशेष रूप से मोटी दीवारों वाले टाइटेनियम पाइप, जो डायस और ^10 के व्यास-से-मोटाई अनुपात के साथ होते हैं, ठंडी रोलिंग प्रक्रिया के दौरान सतह दोषों, विशेष रूप से आंतरिक सतह दरारें और सिलवटों से ग्रस्त होते हैं। शुद्ध टाइटेनियम के यांत्रिक गुण काफी हद तक मध्यवर्ती तत्वों, विशेष रूप से ऑक्सीजन सामग्री की सामग्री पर निर्भर करते हैं। कम ऑक्सीजन सामग्री सामग्री में अच्छी प्लास्टिसिटी और अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है, लेकिन यह विधि अकेले बड़े पैमाने पर पाइप की भीतरी सतह पर दरारें और सिलवटों जैसे दोषों को खत्म नहीं करती है, और पाइप की ताकत सुनिश्चित करना मुश्किल है। इसलिए, दोषों के कारणों का पता लगाने के लिए विभिन्न ऑक्सीजन सामग्री के साथ मोटी दीवारों वाले पाइपों की रोलिंग विरूपण प्रक्रिया का विश्लेषण करना आवश्यक है। टाइटेनियम के लिए, काम के प्रभाव के कारण सख्त, विरूपण की डिग्री और इसकी ताकत और कठोरता के बीच एक सकारात्मक संबंध है। इसलिए, विकृत अनुभाग पर माइक्रोहार्डनेस और धातुविज्ञान संरचना का अध्ययन अप्रत्यक्ष रूप से अनुभाग पर विभिन्न भागों को प्रदर्शित कर सकता है। विरूपण की डिग्री का आकार, ताकि रोलिंग प्रक्रिया का अध्ययन और विश्लेषण किया जा सके।

कठोरता और हाइपोक्सिक पाइप के विरूपण के बीच संबंध। पाइप की रेडियल दिशा में प्रत्येक परत की कठोरता ई की वृद्धि के साथ लगातार बदलती है। हालांकि वक्र पर कई चोटियां हैं, लेकिन कठोरता धीरे-धीरे बढ़ रही है। प्रत्येक परत के घटता पर चोटियों हमेशा एक ही समय में दिखाई नहीं देते हैं, और वक्र कंपित है, यह दर्शाता है कि मोटी दीवारों वाली ट्यूब रेडियल दिशा के साथ रोलिंग प्रक्रिया में असमान रूप से विकृत हो जाती है; जब विरूपण 7.5% से नीचे होता है, तो कठोरता संबंध होता है: आउट>मिड>इन, विरूपण वक्र डेटा की जांच करें, और अनुभाग बाहरी व्यास इन> मिड है, धातु दीवार में कमी के शुरुआती चरण में है; जब विरूपण 11.5%-20% है, कठोरता संबंध है: in>Out>मिड, पाइप के भीतरी और बाहरी परतों की कठोरता मध्य परत से अधिक है, यह दर्शाता है कि दीवार की मोटाई बिलिंग के प्रारंभिक चरण में रेडियल दिशा के साथ है विरूपण असमान है, और पाइप "के माध्यम से लुढ़का" नहीं है । बाद में, जैसे-जैसे रोलिंग आगे बढ़ती है, जैसे-जैसे विरूपण बढ़ता जा रहा है और ट्यूब की दीवार पतली हो जाती है, रेडियल दिशा में ट्यूब वॉल कठोरता वितरण की असमानता धीरे-धीरे कम हो जाती है।

जब ई 38.9% से अधिक है (घर 5.61 मिमी है, और ट्यूब की दीवार में कमी 2.39 मिमी है), रेडियल दिशा के साथ ट्यूब दीवार मोटाई की कठोरता मूल्य में थोड़ा अंतर होता है, यह दर्शाता है कि ट्यूब दीवार का रेडियल विरूपण वितरण अधिक समान हो जाता है। जब विरूपण 15.3% से नीचे होता है, तो पाइप की आंतरिक और बाहरी परतों की कठोरता हमेशा मध्य परत की तुलना में अधिक होती है; जब विरूपण 11.2% से नीचे होता है, तो कठोरता संबंध होता है: आउट>मिड>इन, धातु कम विकृति अनुभाग में होती है और कठोरता वक्र वे एक दूसरे के अनुरूप होते हैं; रेडियल दिशा के साथ ट्यूब वॉल कठोरता का असमान वितरण धीरे-धीरे दूध देने के देर से चरण में कम हो जाता है। जब ई 34.8% से अधिक है, रेडियल दिशा के साथ ट्यूब दीवार मोटाई की कठोरता मूल्य थोड़ा अंतर है। जब विरूपण 7.5% से नीचे होता है, तो कठोरता संबंध होता है: आउट>मिड>इन, जो खाली कमी चरण में होता है; जब विरूपण 7.5%~ 10% है, कठोरता संबंध है: बाहर>इन>मिड, धातु कम हो रहा है दीवार विरूपण की शुरुआत भी कठोरता वक्र के साथ मेल खाता है; इसके अलावा, कठोरता चोटियों लगभग एक साथ दिखाई देते हैं, यह दर्शाता है कि जैसे ही विरूपण बढ़ता है और दीवार की मोटाई कम हो जाती है, विरूपण धीरे-धीरे एक समान हो गया है।