टाइटेनियम बार की विनिर्माण प्रौद्योगिकी

1. स्पंज टाइटेनियम को एक प्रेस के माध्यम से इलेक्ट्रोड में दबाया जाता है ताकि एक कॉम्पैक्ट स्पंज टाइटेनियम दबाया ब्लॉक इलेक्ट्रोड बनाया जा सके।

2. वैक्यूम कास्टिंग

1700-1800 डिग्री सेल्सियस और - 103pa पर, दबाया स्पंज टाइटेनियम ब्लॉक के इलेक्ट्रोड पर वैक्यूम कास्टिंग के तीन बार किया गया

3. कॉगिंग

1000 डिग्री सेल्सियस की शर्त के तहत, बिलेट को तेल प्रेस द्वारा खोला जाता है और अंत में स्क्वायर बिलेट में दबाया जाता है

4. पहला रोलिंग

970 ~980 डिग्री सेल्सियस की शर्त के तहत सिलेंडर के आकार का खाली हिस्सा शुरू में रोलिंग मिल से लुढ़का है।

5. दूसरा रोलिंग

950 डिग्री सेल्सियस पर, खाली रोलिंग मिल द्वारा लुढ़का हुआ है।

कई रोलिंग तरीके हैं, जिन्हें विभिन्न विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। एक्सट्रूशन को धातु प्रवाह और विरूपण विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें आगे की उत्तेजना, रिवर्स एक्सट्रूज़न और विशेष एक्सट्रूज़न शामिल हैं। विशेष एक्सट्रूज़न में हाइड्रोस्टैटिक एक्सट्रूज़न, निरंतर एक्सट्रूज़न, पार्श्व निष्कासन, संयुक्त निष्कासन, समग्र निष्कासन, क्लैडिंग एक्सट्रूज़न, छीलने से निकलना, पानी सीलिंग एक्सट्रूज़न, कड़वा मरने का एक्सट्रूज़न, पाउडर एक्सट्रूशन, सेमी मेल्टिंग एक्सट्रूशन, तरल एक्सट्रूसियन आदि शामिल हैं। तापमान के वर्गीकरण के अनुसार, गर्म निष्कासन, गर्म निष्कासन और ठंडा निष्कासन होता है। गर्म निष्कासन और ठंडा निष्कासन एक्सट्रूशन की दो प्रमुख शाखाएं हैं। गर्म निष्कासन मुख्य रूप से धातुकर्म उद्योग प्रणाली में प्रयोग किया जाता है, जिसे आमतौर पर एक्सट्रूज़न के रूप में जाना जाता है; यांत्रिक उद्योग प्रणाली में ठंडा निष्कासन लागू किया जाता है; गर्म निष्कासन अपेक्षाकृत देर से विकसित किया जाता है और इसकी आवेदन सीमा छोटी है।