टाइटेनियम उपकरण क्षति प्रकार और सुरक्षात्मक उपाय

टाइटेनियम उपकरणों के नुकसान के प्रकार और सुरक्षात्मक उपाय

टाइटेनियम के कई लाभों पर विचार करने के अलावा, कुछ पहलुओं में टाइटेनियम की कमियों को पहचानना भी आवश्यक है, जैसे कम तापीय चालकता, उच्च गलनांक, रैखिक विस्तार का कम गुणांक, लोच का कम मापांक, खराब विरोधी घर्षण प्रदर्शन, बड़े पिघला हुआ टाइटेनियम की तरलता, कठिन ड्रिलिंग और टैपिंग, खराब रेंगना प्रतिरोध, वेल्डिंग के लिए गैस संरक्षण और बड़े वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव, आदि विशिष्ट डिजाइन में, हमें ताकत विकसित करनी चाहिए और अनावश्यक जंग और क्षति से बचने के लिए कमजोरियों से बचना चाहिए। सामान्य टाइटेनियम उपकरणों के नुकसान के प्रकार और सुरक्षा डिजाइन के लिए तालिका 4 देखें।

1. नुकसान का प्रकार: वर्दी जंग

गलत डिजाइन:

1. हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड जैसे मीडिया को कम करने में ऑक्सीकरण संक्षारण अवरोधक की कमी।

2. सामान्य टाइटेनियम का उपयोग उच्च तापमान सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड समाधान में किया जाता है।

3. रासायनिक सफाई के लिए एसिड या उच्च फ्लोरीन आयन सांद्रता को कम करने का उपयोग किया जाएगा

सही डिजाइन:

1. जंग अवरोधक जोड़ें और ऑक्सीडेंट या धातु आयन की एकाग्रता को सख्ती से नियंत्रित करें

2. इसके बजाय Ti-32मो मिश्र धातु का प्रयोग करें

3. फ्लोराइड आयनों की सांद्रता को नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त जंग अवरोधक जोड़ें।

2. नुकसान प्रकार: दरार जंग

गलत डिजाइन:

1. सीलिंग सतह, प्लेट हीट एक्सचेंजर, टावर बॉडी और ट्रे का संपर्क हिस्सा, और टावर में फास्टनरों शुद्ध टाइटेनियम हैं

2. हीट एक्सचेंजर की ट्यूब और ट्यूब शीट का विस्तार किया जाता है

3. निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह रबर और टेट्राफ्लोरो गैसकेट को गोद लेती है

4. टावर इंटर्नल का थ्रेडेड कनेक्शन

सही डिजाइन:

1. जीआर 7, जीआर 12 या आंशिक पीबी कोटिंग का प्रयोग करें

2. इसके बजाय विस्तार वेल्डिंग का प्रयोग करें

3. ti/tetrafluoro सर्पिल गैसकेट, Ti-0.2 धातु समचतुर्भुज गैस्केट और दाँतेदार गैसकेट का उपयोग करें

4. इसके बजाय वेज फास्टनरों का प्रयोग करें

3. नुकसान का प्रकार: तनाव जंग

गलत डिजाइन:

1. नाइट्रिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, उच्च तापमान हाइपोक्लोराइट, शुष्क क्लोरीन, कार्बन डाइसल्फ़ाइड और अन्य मीडिया युक्त मेथनॉल समाधान को धूमिल करने में उपयोग किया जाता है

2. संरचनात्मक डिजाइन, उपकरण में स्थानीय तनाव एकाग्रता मौजूद है

3. उपकरण निर्माण के बाद अवशिष्ट तनाव मौजूद है

सही डिजाइन:

1. टाइटेनियम के उपयोग को प्रतिबंधित करें

2. डिजाइन में सुधार करें, सहज संक्रमण करने का प्रयास करें और तनाव एकाग्रता से बचें

3. प्रसंस्करण और वेल्डिंग के अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए तनाव राहत एनीलिंग

4. नुकसान का प्रकार: जंग लगाना

गलत डिजाइन:

1. उपकरण में स्थानीय रूप से एसिड को कम करने की उच्च सांद्रता मौजूद है

2. कम ऑक्सीजन सामग्री के साथ टाइटेनियम सामग्री चुनें

3. टाइटेनियम वेल्ड मलिनकिरण और वेल्डिंग दोष

4. उपकरण निर्माण और रखरखाव के बाद सतह पर लौह प्रदूषण

सही डिजाइन:

1. उदासीनीकरण के लिए सोडियम कार्बोनेट और अवरोध के लिए ऑक्सीडेंट जोड़ें

2. उच्च ऑक्सीजन सामग्री के साथ टाइटेनियम सामग्री का उपयोग करें

3. वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए वेल्डिंग के दौरान आर्गन सुरक्षा में सुधार करें

4. अचार बनाना और एनोडाइजिंग

5. नुकसान का प्रकार: क्षरण जंग

गलत डिजाइन:

1. उपकरण प्रवाह दर नियंत्रित नहीं होती है जब यह 6m/s . से अधिक हो जाती है

2. सीधे वायु प्रवाह या भौतिक प्रभाव का सामना करने वाले हिस्से पर कोई बाधक सेट नहीं किया गया है

सही डिजाइन:

1. महत्वपूर्ण प्रवाह दर से कम तरल पदार्थ को नियंत्रित करें

2. उचित रूप से विरोधी प्रभाव बाधक सेट करें

6. नुकसान का प्रकार: पैमाने के तहत जंग

गलत डिजाइन:

1. संरचना में मृत कोने हैं, और नाली का आउटलेट बहुत छोटा है

2. सामग्री और उत्प्रेरक को जमा करना और जमा करना आसान है

3. शुद्ध टाइटेनियम का उपयोग स्केलिंग और पाइपलाइन के लिए प्रवण भागों के लिए किया जाएगा

सही डिजाइन:

1. डिजाइन में सुधार, मृत कोनों से बचें और नाली के आउटलेट को बढ़ाएं

2. नियमित सफाई या उचित सुधार

3. इसके बजाय gr7 या gr12 का उपयोग करें

7. नुकसान का प्रकार: हाइड्रोजन embrittlement

गलत डिजाइन:

1. हाइड्रोजनीकरण उपकरण, डिजाइन तापमान 315 डिग्री से अधिक, नमी 2 प्रतिशत है।

2. उपकरण का तापमान 77 डिग्री से अधिक है, और संपर्क संक्षारक माध्यम का पीएच 3 से कम या 12 से अधिक है। डिजाइन के दौरान कोई उपाय नहीं किया गया है।

3. रिएक्टर में रासायनिक प्रक्रिया पक्ष प्रतिक्रिया द्वारा परमाणु हाइड्रोजन का उत्पादन।

4. उपकरण निर्माण और रखरखाव के दौरान स्टील के औजारों के उपयोग से होने वाला लौह प्रदूषण।

5. अनुचित वेल्डिंग प्रक्रिया, वेल्ड क्रैकिंग, जिसके परिणामस्वरूप संक्षारक सामग्री का रिसाव होता है, जिससे टाइटेनियम क्लैडिंग और स्टील शेल एक युगल बनते हैं

6. परीक्षण किए गए भागों में कुछ हद तक हाइड्रोजन अवशोषण होता है, लेकिन सतह पर कोई असामान्यता नहीं होती है, इसलिए उनका उपयोग अभी भी किया जाता है।

सही डिजाइन:

1. टाइटेनियम सामग्री का चयन न करें या प्रक्रिया को बदलें ताकि डिजाइन तापमान 315 डिग्री से कम हो, पानी की मात्रा 2 प्रतिशत से अधिक हो।

2. उपकरण के अधिक तापमान संचालन को रोकने के लिए ऑक्सीडेंट जोड़ें, और उपकरण के निर्माण के बाद वायुमंडलीय थर्मल ऑक्सीकरण उपचार का संचालन करें।

3. टाइटेनियम का उपयोग करने से बचें

4. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील टूल्स या एनोडाइजिंग

5. वेल्डिंग प्रक्रिया में सुधार और निरीक्षण को मजबूत करना

6. पुन: उपयोग के लिए डिहाइड्रोजनीकरण गर्मी उपचार का संचालन करें