टाइटेनियम फ्लैंज का परिचय

1809 में एर्ल्चारल्ट नामक एक ब्रिटिश व्यक्ति द्वारा प्रस्तुत फ्लैंज ने फ्लैंज के लिए कास्टिंग विधि का भी प्रस्ताव रखा। हालाँकि, उसके बाद काफी समय तक, फ्लैंज का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया, जब तक कि 20वीं शताब्दी की शुरुआत में उनका विभिन्न यांत्रिक उपकरणों और पाइपिंग कनेक्शनों में व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाने लगा।

फ्लैंज, जिसे फ्लैंज डिस्क या फ्लैंज प्रोट्रूशन के रूप में भी जाना जाता है, आमतौर पर एक धातु निकाय को संदर्भित करता है जिसमें डिस्क जैसी आकृति होती है, जिसके परिधि के चारों ओर अन्य घटकों को जोड़ने के लिए कई निश्चित छेद होते हैं। फ्लैंज का व्यापक रूप से विभिन्न यांत्रिक उपकरणों और पाइपिंग कनेक्शनों में उपयोग किया जाता है। वे शाफ्ट और पाइप को जोड़ने के लिए भागों के रूप में काम करते हैं, पाइप के सिरों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं, और दो उपकरणों, जैसे गियरबॉक्स फ्लैंज के बीच कनेक्शन की सुविधा के लिए उपकरण इनलेट और आउटलेट में भी उपयोग किए जाते हैं।

फ्लैंजों का वर्गीकरण:

1. रासायनिक (एचजी) उद्योग मानक के अनुसार:

इंटीग्रल फ्लैंज (आईएफ)

थ्रेडेड फ्लैंज (Th)

प्लेट फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज (पीएल)

वेल्ड नेक फ्लैंज (WN)

स्लिप-ऑन फ्लैंज (एसओ)

सॉकेट वेल्डिंग फ्लैंज (SW)

वेल्डिंग रिंग जॉइंट के साथ ढीला फ्लैंज (पीजे/एसई)

लूज़ प्लेट फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज (पीजे/आरजे)

पंक्तिबद्ध फ्लैंज कवर (बीएल(एस))

फ्लैंज कवर (बीएल)

2. पेट्रोकेमिकल (एसएच) उद्योग मानक के अनुसार:

थ्रेडेड फ्लैंज (पीटी)

वेल्ड नेक फ्लैंज (WN)

स्लिप-ऑन फ्लैंज (एसओ)

सॉकेट वेल्डिंग फ्लैंज (SW)

ढीला फ्लैंज (LJ)

फ्लैंज कवर (अनिर्दिष्ट)

फ्लैंज मानक:

कनेक्टर के रूप में फ्लैंज का अंतरराष्ट्रीय स्तर पर व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसके लिए एकीकृत मानकों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, वर्तमान में पाइप फ्लैंज के लिए दो मुख्य मानक प्रणालियाँ हैं: जर्मनी के DIN द्वारा प्रस्तुत यूरोपीय पाइप फ्लैंज प्रणाली और अमेरिकी राष्ट्रीय मानक संस्थान (ANSI) द्वारा प्रस्तुत अमेरिकी पाइप फ्लैंज प्रणाली। निम्नलिखित विभिन्न देशों के पाइप फ्लैंज का संक्षिप्त परिचय है:

1. यूरोपीय फ्लैंज प्रणाली:

यूरोपीय फ्लैंज प्रणाली: जर्मन DIN

नाममात्र दबाव: {{0}}.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0 एमपीए;

नाममात्र व्यास: 15 से 600 मिमी;

निकला हुआ किनारा संरचना रूप: प्लेट फ्लैट वेल्डिंग, ढीली प्लेट फ्लैट वेल्डिंग, रोल्ड ढीली प्लेट, वेल्ड गर्दन रोल्ड ढीली प्लेट, वेल्ड गर्दन ढीली प्लेट, वेल्डिंग, गर्दन थ्रेडेड कनेक्शन, इंटीग्रल, और निकला हुआ किनारा कवर;

फ्लैंज सीलिंग सतहें: फ्लैट, अवतल, उत्तल, जीभ और नाली, रबर रिंग कनेक्शन, लेंस, और डायाफ्राम वेल्डिंग।

2. अमेरिकी फ्लैंज प्रणाली:

अमेरिकी फ्लैंज सिस्टम: अमेरिकी ANSI B16.5 "स्टील पाइप फ्लैंज और फ्लैंज्ड फिटिंग्स"

नाममात्र दबाव: 150 psi (2.0 MPa), 300 psi (5.0 MPa), 400 psi (6.8 MPa), 600 psi (10.0 MPa), 900 psi (15.0 MPa), 1500 psi (25.0 MPa), 2500 psi (42.0 MPa);

नाममात्र व्यास: 6 से 4000 मिमी;

निकला हुआ किनारा संरचना रूप: बट वेल्डिंग, सॉकेट वेल्डिंग, थ्रेडेड कनेक्शन, ढीला, वेल्डिंग, और निकला हुआ किनारा कवर;

फ्लैंज सीलिंग सतहें: अवतल, उत्तल, जीभ और नाली, धातु की अंगूठी कनेक्शन।

फ्लैंज असेंबली

1. फ्लेंज को जोड़ने से पहले फ्लेंज की सतह, विशेष रूप से सीलिंग सतह को साफ करना आवश्यक है।

2. फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज को असेंबल करते समय, पाइप के सिरे को फ्लैंज के आंतरिक व्यास से 2 से 3 गुना मोटाई के साथ फ्लैंज में डाला जाना चाहिए, फिर पाइपलाइन में स्पॉट-वेल्ड किया जाना चाहिए। क्षैतिज पाइपों के लिए, फ्लैंज को ऊपर से स्पॉट-वेल्ड किया जाना चाहिए, फिर अलग-अलग दिशाओं से 90- डिग्री कोण वाले रूलर से इसकी स्थिति की जाँच और सुधार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सीलिंग सतह पाइपलाइन की केंद्र रेखा के लंबवत है, और दूसरा स्पॉट वेल्ड सही है।

3. 90- डिग्री कोण वाले रूलर से बाएं और दाएं दिशाओं से फ्लैंज की स्थिति की जांच करें और उसे सही करें, फ्लैंज की स्पॉट वेल्डिंग और फिक्सिंग को पूरा करने के लिए, गुजरने के बाद तीसरे और चौथे बिंदु पर स्पॉट वेल्ड करें।

4. फ्लैंज डिस्क की असेंबली के संबंध में, फ्लैंज स्थापित करने के लिए बोल्ट छेद को स्थिर फ्लैंज के संगत बोल्ट छेद के साथ संरेखित किया जाना चाहिए, और स्थिर फ्लैंज के समानांतर होना चाहिए। विचलन हर हजार फ्लैंज के बाहरी व्यास के 1.5% से कम नहीं होना चाहिए, और 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

5. उपकरण या वाल्व घटकों के लिए मिलान फ्लैंग्स का चयन करते समय, इस बात पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या मूल उपकरण या वाल्व घटकों के फ्लैंग्स पाइपलाइन में उपयोग किए जाने वाले फ्लैंग कनेक्शन आकारों के अनुरूप हैं।

फ्लैंजों के लिए सामान्य गैसकेट सामग्री

रबर शीट और रबरयुक्त एस्बेस्टोस शीट आमतौर पर फ्लैंजों के लिए गैसकेट सामग्री के रूप में उपयोग की जाती हैं।

1. औद्योगिक रबर शीट

औद्योगिक रबर शीट, जिसे औद्योगिक वल्केनाइज्ड रबर शीट या रबर शीट के रूप में भी जाना जाता है।

2. रबरयुक्त एस्बेस्टस शीट

रबरयुक्त एस्बेस्टस शीट, आमतौर पर सीलिंग उपकरण और पाइप फ्लैंग्स के लिए गैस्केट के रूप में उपयोग की जाती हैं। मीडिया में पानी, भाप, हवा, विभिन्न गैसें, अमोनिया घोल, क्षार घोल और तेल आदि शामिल हो सकते हैं।

फ्लैंज कनेक्शन

1. निकला हुआ किनारा कनेक्शन एक ही अक्ष पर रखा जाना चाहिए, और बोल्ट छेद केंद्र का विचलन एपर्चर के 5% से अधिक नहीं होना चाहिए, और बोल्ट स्वतंत्र रूप से गुजरना चाहिए। निकला हुआ किनारा के कनेक्टिंग बोल्ट में समान विनिर्देश होना चाहिए, स्थापना दिशा समान होनी चाहिए, और बोल्ट सममित और समान रूप से कड़े होने चाहिए।

2. फ्लैंज की गैर-समानांतरता की भरपाई के लिए अलग-अलग मोटाई के झुके हुए वॉशर का इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए। डबल वॉशर का इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए। जब ​​बड़े व्यास वाले वॉशर को जोड़ने की ज़रूरत होती है, तो उन्हें फ्लैट पोर्ट के साथ डॉक नहीं किया जाना चाहिए, बल्कि तिरछे लैप या भूलभुलैया के रूप में होना चाहिए।

3. फ्लैंजों को स्थापित करने और अलग करने की सुविधा के लिए, बन्धन बोल्ट और फ्लैंज चेहरों के बीच की दूरी 200 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।

4. बोल्टों को कसते समय, यह सममित और प्रतिच्छेदित होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गैस्केट पर समान रूप से तनाव हो।

5. बोल्ट और नट को बाद में हटाने के लिए मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, ग्रेफाइट तेल या ग्रेफाइट पाउडर के साथ लेपित किया जाना चाहिए: स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील बोल्ट और नट; 100 डिग्री या 0 डिग्री या उससे कम तापमान के लिए डिज़ाइन की गई पाइपलाइनें; बाहरी सुविधाएं; वायुमंडलीय संक्षारण या संक्षारक मीडिया।

6. तांबा, एल्युमीनियम और नरम स्टील जैसे धातु वाशर को स्थापना से पहले तापानुशीतित किया जाना चाहिए।

7. फ्लैंज कनेक्शन को सीधे दफनाने की अनुमति नहीं है। दफन पाइपलाइनों के लिए फ्लैंज कनेक्शन में निरीक्षण कुएँ होने चाहिए। यदि दफनाना आवश्यक है, तो जंग से बचाव के उपाय किए जाने चाहिए।