
मल्टीस्टेज फ्लैश (एमएसएफ) में टाइटेनियम ट्यूब इवेपोरेटर केस
ट्यूब: ग्रेड 2 टाइटेनियम ASTM 338
ट्यूब का आकार (मिमी): 32.0(OD) x 30.73(ID)x 0.635(मोटाई) x 13,720(L)
अनुप्रयोग: समुद्री जल विलवणीकरण
उत्पाद का परिचय
टाइटेनियम ट्यूब इवेपोरेटर एक प्रकार का हीट ट्रांसफर डिवाइस है जिसका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में तरल पदार्थों को वाष्पित करने के लिए किया जाता है। इसे टाइटेनियम ट्यूबों के एक बंडल के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसके माध्यम से ट्यूबों के अंदर तरल पदार्थ को गर्म करने और वाष्पित करने के लिए एक गर्म तरल पदार्थ प्रसारित किया जाता है। वाष्पित तरल पदार्थ को फिर संघनित किया जाता है, आमतौर पर एक अलग हीट एक्सचेंजर का उपयोग करके, और प्रक्रिया को दोहराया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण, खाद्य और पेय प्रसंस्करण और HVAC प्रणालियों सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। इनका उपयोग अक्सर किसी तरल पदार्थ को सांद्रित या शुद्ध करने के लिए किया जाता है, जैसे कि सांद्रित जूस या डेयरी उत्पादों के उत्पादन में। हम मल्टीस्टेज फ्लैश (MSF) इवेपोरेटर में टाइटेनियम के मामले को साझा करना पसंद करते हैं
मल्टीस्टेज फ्लैश (एमएसएफ) वाष्पीकरणकर्ताओं में टाइटेनियम का मामला
तकनीकी विनिर्देश
A
-ब्राइन हीटर प्रकार:- बेलनाकार खोल और सीधे ट्यूब प्रकार
पास की संख्या:- 1
द्रव:- शैल पक्ष हीटिंग भाप
ट्यूब साइड रीसायकल ब्राइन
डिज़ाइन तापमान शैल पक्ष 100 डिग्री सेल्सियस
ट्यूब साइड 100 डिग्री सेल्सियस
डिज़ाइन प्रेस. शैल साइड 3.45 बार. जी
ट्यूब साइड 10 बार. जी
कुल मिलाकर HTC 2,139 w/m2/deg.K
ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र 3,013.31 वर्ग मीटर
ट्यूबों की संख्या 2,222 पीसी
पिच 40 मिमी त्रिकोणीय
ट्यूब का आकार (मिमी) 32.0(ओडी) x 30.73(आईडी) x 0.635(मोटाई) x 13,720(एल)
दूरी (ट्यूब प्लेटों के बीच) 13,492 मिमी
संचालन तापमान।
रीसायकल ब्राइन इनलेट 84.85 डिग्री सेल्सियस
रीसायकल ब्राइन आउटलेट 90.56 डिग्री सेल्सियस
हीटिंग स्टीम इनलेट 100.0 डिग्री सेल्सियस
कंडेनसेट आउटलेट 95.0 डिग्री सेल्सियस
परिचालन प्रवाह रीसायकल ब्राइन 12,750 टन (मीट्रिक)
हीटिंग स्टीम 120.6 टन (मीट्रिक)
हाइड्रोलिक टेस्ट प्रेस. शेल साइड 5.2 बार. जी
ट्यूब साइड 15 बार. जी
B.
बाष्पित्र प्रकार:- क्रॉस ट्यूब बहु-चरण फ्लैश प्रकार
ऊष्मा पुनर्प्राप्ति चरणों की संख्या 19
ऊष्मा अस्वीकृति 3
कुल 22
डिज़ाइन अस्थायी.
फ्लैश चैम्बर रिकवरी 94 डिग्री सेल्सियस
अस्वीकृति 49 डिग्री सेल्सियस
ट्यूब साइड रिकवरी 88 डिग्री सेल्सियस
अस्वीकृति 43 डिग्री सेल्सियस
डिज़ाइन दबाव फ़्लैश चैम्बर साइड 1.38 बार. जी
ट्यूब साइड रिकवरी 10 बार. जी
अस्वीकृति 4.5Bar.G
ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र
ताप पुनर्प्राप्ति अनुभाग 65,930 वर्ग मीटर
ताप अस्वीकृति खंड 8,738.4 वर्ग मीटर
ट्यूबों की संख्या हीट रिकवरी सेक्शन 44,517 पीसी
ताप अस्वीकृति अनुभाग 6,294 पीसीएस
जिला बेटन ट्यूब प्लेट्स
ऊष्मा पुनःप्राप्ति अनुभाग 14.732 मीटर
ताप अस्वीकृति खंड 14.732 मीटर
ट्यूब का आकार (मिमी) रिकवरी 32.0(ओडी) x 30.37 (आईडी) x 0.635 (मोटाई)
अस्वीकृति 30.0(OD) x 28.73 (ID) x 0.635 (मोटा)
परिचालन प्रवाह दर
पुनर्चक्रित नमकीन पानी 12,750 टन (मीट्रिक)
ब्लोडाउन 1,682 टन (मीट्रिक)
शीतलन जल 11,267 टन (मीट्रिक)
अन्य धातुओं और मिश्र धातुओं के साथ टाइटेनियम का चयन और संयोजन
वाष्पीकरणकर्ताओं के निर्माण के लिए सामग्रियों के निम्नलिखित संयोजन का उपयोग किया गया है:
ब्राइन हीटर
शैल: कार्बन स्टील JIS G 3106 SM 41 A
वाटर बॉक्स: एल्युमिनियम कांस्य JIS H 3100 C 6161P
ट्यूब: टाइटेनियम ASTM 338
ट्यूब प्लेट: एल्युमिनियम कांस्य JIS H 3100 C 6161P
ट्यूब सपोर्ट: स्टेनलेस स्टील SUS 316 L
इम्पिंग. प्लेट: स्टेनलेस स्टील SUS 316 L
कैथ. प्रोट नी-आयरन एलॉय 9/91 %
बाष्पीकरण करनेवाला
चरण 1,2,3 और 22 (सभी आंतरिक सतहें) SUS 316L क्लैडेड
चरण 4 ~11 आगे और पीछे कार्बन स्टील sus 316 क्लैडेड
फर्श और साइड की दीवारें कार्बन स्टील JIS G 3106, इपॉक्सी रेज़िन से लेपित
चरण 12 ~ 22 फर्श और साइड की दीवारें कार्बन स्टील JIS G 3106
डिमिस्टर के शीर्ष से 25.4 मिमी ऊपर इपॉक्सी रेज़िन से लेपित
फ्लैश बॉक्स स्टेनलेस स्टील 316 एल
वियर " " "
ब्राइन छिद्र " " "
DIST.ट्रे " " "
जिला छिद्र " " "
ट्यूब टाइटेनियम ASTM B338
ट्यूब प्लेट एल्युमीनियम कांस्य JIS H 3100 C 6161P
ट्यूब सपोर्ट नेवल ब्रास JIS H 3100 C 4640
वाटर बॉक्स एल्युमिनियम कांस्य JIS H 3100 C 6161P
कैथ. प्रोट.
चरण 1~11 विशेष नी-लौह मिश्र धातु 9/91%
चरण 12-22 शुद्ध लोहा
संचालन विधियाँ
बाष्पित्र संचालन की पूरी अवधि के दौरान, पारंपरिक संचालन विधियां लागू रहेंगी
संयंत्र निर्माता द्वारा प्रचालन एवं रखरखाव मैनुअल में सुझाए गए निर्देशों का पालन किया गया है। इकाई आरंभ
चरणों में शामिल हैं;
- बाष्पित्र को समुद्री जल से भरना
- पुनःपरिसंचरण पंप का प्रारंभ
- होगर इजेक्टर द्वारा 0.25 बार ए तक वैक्यूम का निर्माण
- अनुशंसित तापमान और प्रवाह प्रवणता बनाए रखते हुए नमकीन पानी को गर्म करना
- वैक्यूम सिस्टम को हॉगर से सामान्य होल्डिंग इजेक्टर में बदलना
- वाष्पक को पूर्ण भार पर लाने के लिए भाप, नमकीन पानी, मेक-अप और रासायनिक खुराक में वृद्धि
मामला:
इसका उपयोग विलवणीकरण उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है, और सबसे आम विलवणीकरण प्रक्रियाओं में से एक जहां उनका उपयोग किया जाता है वह है मल्टीस्टेज फ्लैश (MSF) प्रक्रिया। MSF प्रक्रिया में, समुद्री जल को गर्म किया जाता है और दबाव डाला जाता है और फिर टाइटेनियम ट्यूब वाष्पीकरणकर्ताओं की एक श्रृंखला में डाला जाता है, जिन्हें चरणों में व्यवस्थित किया जाता है। प्रत्येक चरण में पिछले चरण की तुलना में कम दबाव होता है, और जैसे ही समुद्री जल ट्यूबों से बहता है, यह वाष्पित हो जाता है और नमक और अन्य अशुद्धियाँ पीछे छोड़ देता है। परिणामी भाप को फिर संघनित किया जाता है और ताजे पानी के रूप में एकत्र किया जाता है। यह उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापीय चालकता के कारण MSF प्रक्रिया में उपयोग के लिए उपयुक्त है, जो कुशल ताप हस्तांतरण और वाष्पीकरण सुनिश्चित करता है। इसके अतिरिक्त, टाइटेनियम सामग्री MSF प्रक्रिया के लिए आवश्यक उच्च तापमान और दबाव का सामना करने में सक्षम है।
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